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一套完整的高溫?zé)嵊痛帕Ρ镁S護保養(yǎng)規(guī)程


更新時間:2025-09-23

 

  一、日常巡檢維護(每日執(zhí)行)
 
  運行參數(shù)監(jiān)測:每2小時記錄一次泵出口壓力、介質(zhì)溫度、電機電流及軸承溫度,確保壓力波動≤±0.05MPa,軸承溫度不超過環(huán)境溫度+40℃且最高≤80℃,電機電流不超過額定值的1.1倍。
 
  外觀與異響檢查:觀察泵體、密封腔有無滲漏,磁力耦合器外殼溫度是否正常(≤90℃);聽泵運行聲音,正常應(yīng)為均勻平穩(wěn)的“嗡嗡”聲,若出現(xiàn)摩擦聲、異響或振動加?。ㄕ穹?.08mm),需立即停機排查。
 
  冷卻系統(tǒng)檢查:確認冷卻水管路通暢,冷卻水壓力維持在0.2-0.4MPa,出口水溫≤45℃;若采用油箱冷卻,需檢查油位在油標1/2-2/3處,油質(zhì)無乳化、變色現(xiàn)象。
 
  二、定期保養(yǎng)(按周期執(zhí)行)
 
  每周保養(yǎng):清理泵體及電機表面灰塵,檢查地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓緊固情況;更換潤滑油(46#抗磨液壓油),清洗油濾網(wǎng),確保潤滑系統(tǒng)無雜質(zhì)。
 
  每月保養(yǎng):拆卸磁力耦合器防護罩,檢查內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子吸附的雜質(zhì)并清理;測量電機絕緣電阻(≥0.5MΩ),檢查電纜線有無老化破損;校準壓力表、溫度計,確保計量準確。
 
  每季度保養(yǎng):解體檢查滑動軸承,若發(fā)現(xiàn)磨損量超過0.1mm或出現(xiàn)劃痕,需及時更換;檢查靜環(huán)密封面,若有裂紋、變形需更換密封組件;清洗泵腔,清除內(nèi)壁附著的結(jié)焦物,避免介質(zhì)流通受阻。
 
  三、故障處理與停用維護
 
  常見故障應(yīng)對:若出現(xiàn)流量下降,優(yōu)先檢查進口濾網(wǎng)是否堵塞;若密封滲漏,需更換動環(huán)密封圈并重新研磨靜環(huán);若電機過載,排查介質(zhì)粘度是否超標或泵內(nèi)有無卡滯。
 
  長期停用保護:排空泵內(nèi)介質(zhì),用氮氣吹掃管路后密封進出口;每月手動盤車2圈,防止軸承銹蝕;定期檢查電機防潮措施,環(huán)境濕度需控制在≤65%。
 
  四、注意事項
 
  啟動前需預(yù)熱泵體,預(yù)熱速率≤50℃/h,避免溫差過大導(dǎo)致部件開裂;
 
  嚴禁空轉(zhuǎn)運行,停機時需先關(guān)閉出口閥門,待電機停穩(wěn)后再關(guān)閉進口閥門;
 
  維護過程中需佩戴耐高溫防護手套,避免接觸高溫部件造成燙傷。
 
  通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程,可有效降低高溫?zé)嵊痛帕Ρ霉收下?,保障設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行,為工業(yè)生產(chǎn)安全提供可靠保障。